五金沖壓件在加工過程中出現的一些問題

五金沖壓件在加工過程中出現的一些問題

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-01-01T08:54:59????瀏覽量:
五金沖壓件在加工前板料上有時會存在劃傷或者墊坑等現象。出現這種情況,會有多種可能;不管什么原因引起的劃傷和墊坑現象,我們都要提前預防和解決,下面看一下,引起五金沖壓件板料劃傷或墊坑的原因都有哪些?

首先,先從原材料上看,在下料工人下料前就要先檢查好原材料表面是否有劃傷或墊坑的現象,如果有嚴重的劃傷等現象,要以生產五金沖壓件質量第一為原則,對原材料進行退料處理,對于,板料上輕微劃傷、墊坑或附著物等情況,要求下料工人用白潔布進行砂光處理后才可以下料生產。

五金沖壓件加工過程中,沖壓成形主要靠模具來保證完成,模具的間隙的調整方式十分重要,如果模具間隙較小,加工的零件圓度誤差小,其零件表面也會出現劃傷等可能性。

五金沖壓件加工前,要對模具工作面進行檢查,若是模具工作臺面有磕碰等情況,必須進行砂光處理,同時,把模具工作臺面擦拭干凈后在加工,另外,在沖壓加工中,如果出現零件掉渣等贓物要及時處理,可避免零件沖壓過程中出現的墊坑現象;

零件因貼膜在沖壓加工引起的墊傷;為了提高五金沖壓件的表面質量,有時會對不銹鋼零件板料進行貼膜處理,用來保護零件表面質量,在五金沖壓件加工完成后再將貼膜撕掉,這種貼膜工藝使零件的表面質量得到提高,但是由于板料所貼膜質量存在差異,有時候出現氣泡或掉膜等現象,導致在沖壓過程中出現零件墊坑,所以要求貼膜質量的同時,也要提高操作工人的質量意識,對貼膜出現的氣泡和掉膜及時處理,真正做到零件表面質量的嚴格控制;

五金沖壓件在加工、擺放過程中也容易出現劃傷、墊坑等表面質量問題,尤其是零件在加工時的拿取方式和加工后在零件筐內的擺放方式,零件筐內的擺放方式直接影響五金沖壓件表面磕碰傷的程度,所以我們要求零件每道工序加工完后,必須單層擺放并用塑料平網逐層隔開,來有效的防止零件磕碰傷的出現;



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